Делаем тумбу на дачу: часть 2

Автор Ab-house.

Из фанеры выпиливаем донце и вкладываем его в четверть нижних перекладин.

Снова «сухая» сборка.

Столешница. На различных видео-каналах и в литературе я не раз сталкивался с информацией о том, как правильно надо изготовить столешницу, чтобы в будущем её не коробило и в ней отсутствовали «рукотворные» напряжения, приводящие к появлению трещин. В теории я знал много, понимал суть, но на практике ещё не приходилось применять эти знания.

Для столешницы я взял сосновый цельноламельный безсучковый мебельный щит толщиной 18 мм. К сожалению, у меня пока нет влагомера и я не знаю какова была его водонасыщенность на момент приобретения. Но судя по тому, как спустя двое суток после снятия защитной плёнки его начало выгибать, я понял, что до столярной влажности ему далеко. Надо было спешить «стабилизировать» его, иначе дальнейшая работа с ним создаст одни проблемы.

Конструкция столешницы определялась исходя из способа её выравнивания в плоскости и крепления к каркасу тумбы. Вариантов сохранения плоскости и крепления известно несколько, но я применил самый, как мне показалось, универсальный и простой. Он обеспечивает одновременное выполнение всех этих условий: позволяет материалу расширяться поперёк волокон, удерживает плоскость и является частью крепёжа. Как многие уже догадались — это скользящий «ласточкин хвост».

Реализация его не сложна. Главное не забывать, что планки должны позволять телу столешницы беспрепятственно расширяться и усыхать. Это достигается компенсационным зазором по длине.

Ниже на фото показана реализация этой схемы.

Две планки клиновидной формы устанавливаются (без клея) в пазах «ласточкин хвост» поперёк волокон. Длина планок, в моём случае, меньше длины паза на 4-5 мм. Планки удерживают столешницу от коробления, но дают спокойно «дышать» в направлении поперёк волокон.

Производим склейку деталей, учитывая взаимное расположение волокон сопрягаемых элементов. Дополнительно усиливаем саморезами. Таким образом, я решил проблему «горбатого» щита, получил ровную и стабильную заготовку для будущей столешницы. В таком виде она хранилась у меня около трех недель и ничего с ней больше не происходило.

С помощью шаблона скругляем углы столешницы.

Радиусной фрезой «проходим» по периметру.

Фасады. Не знаю почему, но мне нравятся рамочные фасады. Типами рамок и заполняющих их филёнок можно добиться очень красивых и интересных видов. В предыдущем своём проекте для изготовления рамок я применил соединение «на ус», в этот раз, учитывая стиль тумбы — «шип-паз». Филёнки внешне похожи, но в одном случае они наборные из отдельных, горизонтально расположенных сегментов, в другом - из цельного щита с вертикальным рисунком.

На заготовках нарезаем шипы.

На ответных деталях фрезеруем пазы и производим «сухую» сборку.

В этот раз я получил соединения с невероятно высокой точностью. «Невероятно» — потому что для моей ручной работы это не рядовое событие. Даже палец стыка не чувствует — всегда бы так

Под филёнки на внутренних частях рамок делаем пазы.

Вставим заготовки филёнок. Напомню, что филёнки должны иметь запас хода в направлении поперёк волокон. В противном случае, при изменении влажности они могут разорвать рамочный фасад.

Не терпится посмотреть, как же тумба будет смотреться с фасадами. Приставил. Вроде симпатично, и это ещё с недоработанными филёнками.

С помощью вот такой гравировальной радиусной фрезы на поверхности филёнок сделаем фрезеровку.

Часть 1 https://www.diyideas.ru/50496-delaem-tumbu-na-dachu-chast-1.html

Часть 2 https://www.diyideas.ru/50502-delaem-tumbu-na-dachu-chast-2.html

Часть 3 https://www.diyideas.ru/50508-delaem-tumbu-na-dachu-chast-3.html

Часть 4 https://www.diyideas.ru/50514-delaem-tumbu-na-dachu-chast-4.html

Часть 5 https://www.diyideas.ru/50520-delaem-tumbu-na-dachu-chast-5.html